本技術是將電磁加熱技術首次應用于制棒機上，技術的關鍵是如何繞制線圈。

      機制木炭制棒機是將廢棄的有機物如稻殼，木屑，稻草，棉桿，棉籽殼，花生殼等制成能夠直接燃燒的棒狀物的機械。我公司有十臺制棒機，原來配套的輔助加熱方式是采用電阻絲加熱的方式，該加熱方法存在溫度上升慢，成型器加熱到能制棒的溫度需30分鐘以上，且制棒過程中往往因熱傳導慢導致成形筒熱量供應不足而造成大量次品;熱量損失大，電阻絲加熱時產生的熱幅射大，離電阻絲一米范圍內不能久站人，電阻絲周圍的電線電纜被烤焦;電阻絲加熱壽命很短，最好的電阻絲也用不到100小時，有時只能用幾個小時，由于成型器溫度高，一當電阻絲燒斷，拆卸、安裝都很麻煩，耽誤很多生產時間。

      電磁加熱完全克服了上述毛病，這種方式加熱速度快，只需5-10分鐘，且成型筒內外同時加熱，制棒所需量能得到及時補充;加熱安全，熱幅射小，加熱線圈可用手摸;壽命長，由于加熱線圈通入的是高頻脈沖電流，自身發熱量很小(由自身電阻決定)，所以線圈可長久使用;節電，;由于電磁加熱只在成型簡的鐵質內產生渦流發熱，成型筒外又有隔熱石棉包裹，熱量向外損失很小，它比電阻絲加熱節省60%的電耗。

      一、線圈的繞制方法：

      先在成型器上繞石棉布約10mm厚，再在上面繞成型器長度的2/3的線圈，然后觀察電磁加熱器的輸入電流，當線圈增加而輸入電流不增加或增加很少時，可認為線圈圈數已定，然后將線圈拆下。增加或減少線圈的直徑，直到電磁加熱器的輸入電流最大，而當直徑再增加或減少一毫米電流即降低時則該線圈的直徑及圈數確定了，然后用固化劑將線圈定型即可正常使用了。

      二、使用方法：將溫度傳感器固定在成型器上，控溫器溫度設定在400°C左右，當溫控器恒溫后即可開動制棒機。觀察薪棒的顏色及成型狀態約5分鐘，然后調節溫度，薪棒顏色較黑時降低溫度，反之增加溫度，注意降溫時一次降溫幅度不要超過5°C，否則易造成制棒工作不正常。